Máquina de Solda (inversora) -Melhores modelos

Mais informações sobre Inversora de Solda

As máquinas de solda inversora são sem dúvida a evolução no conceito de soldagem, principalmente quando falamos em pequenos reparos, serviços de manutenção, pois permitem trabalhos em locais de difícil acesso e mobilidade do equipamento.

Isso é devido à tecnologia eletrônica empregada nas inversoras, que possibilitou torna-las compactas e leves, permitindo leva-las para qualquer lugar.

O que é uma inversora de solda?

Inversora é um tipo de máquina de solda construída com componentes eletrônicos que tornam este equipamento mais leve e compacto, pois através do sistema de controle eletrônico é possível gerenciar todo o sistema garantindo maior eficiência, tanto de trabalho quanto de consumo energético.

Como funciona uma máquina inversora de solda?

Basicamente uma inversora de solda é um sistema eletrônico de regulação de tensão. Sendo assim, primeiramente transforma a energia de entrada, que é uma corrente alternada, para corrente contínua.

Em uma segunda etapa do processo, induz uma alta corrente de saída por meio de seus semicondutores de potência e por fim estabiliza o arco elétrico.

Como escolher uma inversora de solda?

Escolher uma inversora de solda pode ser uma tarefa difícil para algumas pessoas, mas seguindo alguns critérios é possível escolher um produto dentro da sua necessidade e com um excelente custo benefício.

Antes de mais nada é fundamental definir o seu perfil de trabalho com o equipamento, se você é um hobista que usa esporadicamente em pequenos trabalhos, um profissional que trabalha com reparos e serviços de pequeno porte ou se o seu perfil de usuário necessita de um equipamento para trabalhar com várias horas por dia como por exemplo uma serralheria ou oficina.

Tendo definido isso vamos as características e pontos a serem observados para que você possa chegar ao melhor modelo para a sua necessidade.

Material de trabalho x Amperagem

O tipo de material de trabalho, ou seja, peças mais espessas ou mais finas, influenciam no modelo de máquina que será necessária para execução do serviço, pois isso define a amperagem necessária para derreter cada tipo eletrodo.

Então para trabalhos com chapas de menor espessura e consequentemente eletrodos mais finos exigirão menor amperagem. Isso nos permite optar por maquinas com custo mais. A única observação a ser feita é em relação ao ciclo de trabalho.

Ciclo de trabalho

O ciclo de trabalho está relacionado ao tempo de uso e parada do equipamento, que é dado através de uma porcentagem de um período de 10 minutos.

Uma máquina que trabalha, por exemplo, com 100A e com um ciclo de 70%, indica que nesta amperagem ela pode ser usada por 7 minutos continuamente e deve parar por 3 minutos.

Já um modelo que trabalha com ciclos de 100%, indica que pode ser utilizado continuamente sem interrupções. Sendo assim optar por uma máquina que tem ciclos de 100% dentro da sua faixa de utilização é fundamental principalmente para profissionais que demandam longas jornadas de trabalho.

Peso

Apesar de serem compactas e leves alguns modelos apresentam maior peso que outros, isso devido principalmente ao tipo de trabalho ao qual se destinam.

Então modelos profissionais, que trabalham com ciclos de trabalho e amperagem mais elevadas tendem a ser mais pesado e também com maior custo. Por isso a necessidade de definir o tipo de aplicação do equipamento é imprescindível, pois isso evitará que você invista em um equipamento grande e pesado sem necessidade.

Inversora Solda MMA(Eletrodos) e TIG

As inversoras trabalham com o processo de solda com eletrodos revestido (MMA),alguns modelos ainda permitem a opção de trabalho como processo TIG e ainda temos a opção MIG/MAG encontrado nas multiprocesso.

Para melhor entendimento vamos detalhar cada processo:

Eletrodo Revestido (MMA) é o processo de soldagem mais utilizado por hobistas e profissionais, devido ao baixo custo, versatilidade e de fácil execução.

Consiste em um arco elétrico mantido entre a extremidade de um eletrodo revestido e a peça de trabalho. O calor produzido pelo arco elétrico funde o metal, a alma do eletrodo e seu revestimento de fluxo.

Processo TIG (Tungsten Inert Gas) é um processo de soldagem a arco eléctrico, criado entre um eletrodo não consumível de tungsténio e o material a soldar.

Neste processo é utilzado um gás inerte, que pode ser hélio(He) ou argônio(Ar) como gás de proteção.

Processo MIG / MAG (MIG-Metal Inert Gas e MAG-Metal Active Gas) é um processo de soldagem por arco elétrico criado entre a peça e o consumível na forma de arame (eletrodo não revestido) fornecido por um alimentador contínuo.

O arco elétrico funde de forma contínua o arame à medida que é alimentado à poça de fusão.

Espessura de Eletrodos

Ainda baseado na definição do tipo de trabalho ao qual o equipamento se destina, vamos ter os eletrodos que serão utilizados em cada processo.

Praticamente todas as inversoras no mercado trabalham bem com eletrodos de até 2,5mm, o que atende com tranquilidade ao trabalho hobby e até mesmo profissionais.

Porém existem casos onde há necessidade de utilização de eletrodos acima 3,25m e se for o seu caso, verifique se o modelo possui suporte para isso.

Tensão da rede

É possível encontrarmos no mercado modelos nas tensões 127, 220V e modelos bivolt. Optar por um modelo bivolt é sempre ideal quando há demanda de trabalhos externos e muitas vezes não é possível saber a disponibilidade da tensão do local.

Mas se você trabalha somente em uma oficina por exemplo é bom optar por um modelo 220V sempre que possível pois os ciclos de trabalho são mais eficientes.

Acessórios

Optar por um modelo que já traga os acessórios básico para começar a trabalhar é essencial, principalmente quando falamos naqueles que buscam uma ferramenta para uso hobby ou doméstico.

A grande marioria dos fabricantes já fornecem juntamente com o produto máscara, alça, cabos garra negativo e cabo porta eletrodo positivo, mas é bom sempre conferir!

Equipamentos de Proteção

Após adquirir sua inversora, um passo importante, principalmente para usuários que trabalham no dia a dia com este tipo de equipamento, é a aquisição dos EPI’s de qualidade.

Apesar de muitos fabricantes fornecerem juntamente com o produto a máscara de solda, estas são muito básicas, servindo apenas para pequenos serviços.

Investir em uma boa máscara de solda, respirador, luvas, avental de raspa e calçado protetor é fundamental para assegurar o usuário contra risco de acidentes.